潤滑油濾油機*破乳化脫水、脫氣系統(tǒng)，選用大溶積、增強型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術(shù)及大面積多層次油、水、氣分離技術(shù)，能高效迅速去除油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴，選用高品質(zhì)過慮正本和連接密封材料，耐腐蝕、耐高溫、機械強度好，滿足了過慮高粘度油需升溫較高的規(guī)定，擴張了其凈化油的種類范疇。

　　精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效的去除油中的機械雜質(zhì)，壓力保護裝置、液位控制系統(tǒng)，免去了操作失誤對機器設(shè)備的影響，全自動、手動式電加熱控溫裝置、全自動分離冷卻裝置，實際操作簡易、安全可靠，本機還可選用流量計和累時器，使消費者還可以對出油量和運作運作時間開展全自動計量。

　　一、操作步驟：

　　使用濾油機時如不能正確操作濾油機可能會導(dǎo)致濾油機使用壽命減少，為了使大家正確高效的操作濾油機我公司總結(jié)了濾油機的操作步驟，讓大家學(xué)習(xí)借鑒下。

　　1、連接好進出油管、油路，接通380V電源和接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進行操作程序。

　　2、先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3、打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油、過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。

　　4、如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥。

　　5、此時我們需要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙。

　　6、工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

　　二、潤滑油濾油機的保養(yǎng)方法講解：

　　濾油機是處理油的一種裝置，所以它上面會沾滿了很多油，或者是其他的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果長時間存在，對于這個機器是很有害處的，會讓凈油機過早地用壞了，所以清洗就變得至關(guān)重要了，建議使用濾油機的朋友們要經(jīng)常清洗粗過濾器和精過濾器，讓機器內(nèi)部保持干凈。在日常保養(yǎng)中應(yīng)該注意以下幾點：

　　1、要經(jīng)常保持機器的清潔。

　　2、推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

　　3、在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

　　4、上箱和后箱打開時，用力不要過大避免零件受損。

　　5、電機和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

　　三、可選模式：

　　1 根據(jù)用戶的需求可選配全自動PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。

　　2 根據(jù)用戶的需求，電器控制部分可選配防爆型。

　　3 設(shè)備油路部分可選用不銹鋼材質(zhì)。

　　4 潤滑油濾油機整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。