壓力式板框濾油機采用的助濾過濾原理，在過濾過程中不使用濾網(wǎng)濾芯等，而使用助濾劑（如硅藻土、珍珠巖等）作為實質(zhì)性過濾介質(zhì)，壓力式板框濾油機利用助濾劑自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低壓縮比（壓縮指數(shù)n<0.3）的特性，通過助濾劑的動態(tài)添加，保持濾餅的通透性，避免濾層形成致密的的阻塞層，極大延長過濾周期，壓力式板框濾油機在低壓力下（0.45 MPa以下）就可將濾液中的微小雜質(zhì)、膠體、細(xì)菌等*的濾除。過助濾劑的動態(tài)添加，動態(tài)濾層（渣餅）由助濾劑與微小雜質(zhì)交錯混合形成，壓力式板框濾油機雖然濾層在不斷形成、加厚，但不會*阻塞。既保證過濾精度和流量，又可大大延長過濾周期。

 

　　壓力式板框濾油機在操作前應(yīng)準(zhǔn)備好沖好孔的濾紙，然后仔細(xì)地安裝在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和主要是濾紙的質(zhì)量而定，壓力式板框濾油機在夾放濾紙時，不要偏移進、出油孔造成泄漏，沒有安裝到位會影響過濾效果。如需過濾水份時，濾油紙在使用前應(yīng)進行干燥，壓力式板框濾油機可使用潤能濾油機濾油紙烘箱干燥，干燥溫度120℃左右。使用已用過的濾油紙時，濾油紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)仔細(xì)檢查無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免雜質(zhì)在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。壓力式板框濾油機當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾油紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布或更換新的濾油紙，以增加濾約的強度。壓力式板框濾油機放好濾紙后，轉(zhuǎn)動三角手輪將濾板、濾框壓緊，壓緊板框時，一般只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。

 

　　將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使壓力式板框濾油機工作，壓力式板框濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，壓力式板框濾油機隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，壓力式板框濾油機達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)及時更換濾紙。在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，壓力式板框濾油機更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓。