工作原理：

　　壓力式板框濾油機的過濾床是一種接連操作的，在壓力作用下向旁邊面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的次序交替擺放的濾板和濾框以及包含有手動螺旋壓緊設(shè)備、壓緊板的組織所組成。濾板和濾框的旁邊面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊設(shè)備的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，然后形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。

　　在濾板和濾框相應(yīng)方位上設(shè)有兩個通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條無缺的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出潔凈的油。過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，經(jīng)過濾紙后進入濾板的通液孔，潔凈的油聚集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙外表上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙外表的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力添加，當(dāng)添加到必定程度（一般為0.2~0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，替換濾紙后，持續(xù)運用。

　　

　　板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。